水泥路面快速修补料的用法及用量说明

　　1、 基本要求：
　　1.1路面快速修补料，修补厚度1mm时，每平方米大约需要材料2.2kg。
　　1.2快速修补料水采用没有污染水（牲畜可饮用水）
　　1.3每包砂浆加水量为3.6-3.75KG
　　1.4施工厚度3mm以上为宜。
　　1.5 施工条件：温度需在5℃以上，快速修补料雨天不能施工。
　　1.6 施工人员需具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
　　1.7 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），搅拌桶两个以上，抹子若干个。
　　2、地面处理：
　　（1）清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
　　（2）清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
　　(3)水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
　　3、 材料调配：
　　（1）加水：将与水混合搅拌，加水量在百分之15时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在百分之15—20之间。
　　（2）搅拌：快速修补料搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
　　（3）经验：根据经验，快速修补料搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
　　4、施工方法：
　　（1）时机：快速修补料待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

　　（2）修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为快速修补料回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员较好是先在小面积上预习一下，了解一下材料特性再进行大面积操作，不断总结经验和施工技巧。（2）针对裂缝的修补，如果裂缝低于3mm不太适用本材料，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好操作的修补面，会利于材料的粘接和补强作用。